Puesta a tierra en España: normativa REBT, diseño, medición y mantenimiento

El sistema de puesta a tierra es un componente fundamental en cualquier instalación eléctrica. Su misión es proteger a las personas y a los equipos frente a contactos indirectos, sobretensiones y fallos de aislamiento, además de estabilizar el potencial de referencia de toda la instalación. Aquí verás normativa española, requisitos técnicos y las mejores prácticas para diseñar, medir y mantener una puesta a tierra fiable.

1) Normativa aplicable (REBT + UNE)

Marco principal: REBT (RD 842/2002). ITC relevantes:

• ITC-BT-18: prescripciones generales de puesta a tierra.
• ITC-BT-24: protección frente a contactos indirectos.
• ITC-BT-26: instalaciones de enlace.
• ITC-BT-40: generadoras de BT (clave en autoconsumo FV).

Complementa con normas UNE para materiales y ejecución (picas, conductores, soldaduras, bornes, medición, etc.).

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2) ¿Para qué sirve la puesta a tierra?

• Seguridad de las personas: deriva la corriente de defecto a tierra, haciendo actuar las protecciones (diferenciales, magnetotérmicos).
• Protección de equipos: limita tensiones de contacto y reduce daños por fallos.
• Compatibilidad electromagnética (CEM): reduce interferencias en TIC, domótica, instrumentación.
• Referencia de potencial: mantiene un cero común estable en toda la instalación.

3) Componentes del sistema

• Electrodos de tierra: pica, placa, anillo perimetral o mallazo enterrado.
• Conductor de puesta a tierra: une electrodos con el borne principal de tierra (BPT).
• Conductores de protección (PE): conectan masas metálicas al BPT.
• Equipotencialidad: principal y suplementaria para evitar diferencias de potencial peligrosas.
• Elementos de unión: abrazaderas, soldadura exotérmica, cajas/arqueta registrable.

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4) Resistencia de tierra (Ra) y criterio de seguridad

Objetivo: Ra lo más baja posible y compatible con las protecciones.

• Condición de seguridad en sistemas TT: Ra × Idn ≤ 50 V (tensión de contacto límite en locales normales).
• Con diferenciales de 30 mA, el valor teórico máximo sería 50/0,03 = 1666 Ω, pero en la práctica se recomiendan:
  • Viviendas: ≤ 30 Ω.
  • Industria/entornos críticos: ≤ 10 Ω.
• El sistema de distribución importa:
  • TT: Ra es crítico (disparo del diferencial).
  • TN-S / TN-C-S: clave la baja impedancia del bucle de defecto.
  • IT: vigilancia de aislamiento; común en hospitales/industria.

Tip: Una buena tierra no sólo baja Ohmios; también es mecánicamente robusta, corrosión-resistente y accesible para medir.

5) Diseño: factores y soluciones

• Resistividad del terreno (arcilla, arena, roca). Terrenos secos y rocosos → peor Ra.
• Clima y humedad: la humedad reduce resistividad. Evita zonas desecadas.
• Electrodos en paralelo: varias picas espaciadas (≥ su longitud) conectadas con cinta/cable enterrado.
• Anillo perimetral: excelente para edificios, reparte corrientes de defecto.
• Sección de conductores: acorde a corrientes de defecto/descarga (consulta tablas y UNE).
• Corrosión: usa cobre electrolítico, cobre estañado o acero galvanizado en caliente. Prioriza soldadura exotérmica frente a mecánicas.
• Accesibilidad: instala arqueta para inspección y medida.

Resumen por tipo de electrodo

Electrodo	Pros	Contras	Usos típicos
Pica vertical	Fácil, económica, poca zanja	Eficacia limitada en terreno rocoso/seco	Viviendas, locales, ampliable en paralelo
Anillo perimetral	Excelente reparto, muy baja Ra	Más obra civil	Edificios, industria, CPDs
Placa/malla	Gran contacto en suelos húmedos	Sensibles a corrosión si mala elección	Locales especiales, subestancias

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6) Medición de la puesta a tierra

Utiliza telurómetro. Métodos habituales:

• Caída de potencial 62%: estándar y preciso (con piquetas auxiliares).
• Pinzas amperimétricas: sin desconexión, útil con electrodos en paralelo.
• Medición selectiva: para separar contributos cuando hay varias tomas.

Repite mediciones en épocas secas y húmedas para conocer el peor caso.

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7) Instalación correcta: checklist rápido

• Equipotencialidad: vincula masas, tuberías, blindajes y elementos metálicos al BPT.
• Sección y material: acorde a corrientes de defecto y ambiente (interior/exterior).
• Uniones: preferencia exotérmica; si mecánicas, inox/latón y protección anticorrosiva.
• Ruta corta y directa desde BPT a electrodos; evita bucles y empalmes innecesarios.
• SPD y tierra: respeta la regla de los 50 cm (L1+L2+L3) para disparo eficaz.
• FV y VE: revisa compatibilidad con diferenciales tipo B/F y mallas de tierra dedicadas si procede.

8) Mantenimiento e inspecciones

• Periodicidad orientativa:
  • Viviendas: cada 10 años.
  • Locales de pública concurrencia: cada 5 años.
  • Industrias y hospitales: cada 3 años.
• Operaciones: medir Ra, verificar continuidad de PE, revisar bornes, estado de arquetas y corrosión.
• Eventos: tras reformas, tormentas o incidencias → re-medición y registro.

Consejo InstalaExpert: si el terreno es muy resistivo, prueba anillo + varias picas, mejora de humedad del entorno del electrodo y conexiones exotérmicas. Menos averías, menos sustos.